随着工业蒸发技术的不断发展,蒸发设备的结构与型式亦不断改进与创新,其种类繁多,结构各异。目前工业上实用的蒸发设备约有六十余种,其中比较常用的也有十余种型式,本节江苏腾锦将向大家介绍常用的几种。常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种,刚开始是采用夹套式或蛇管式加热装置,其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器,以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。蒸发器的销售价格,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。云南三效强制循环蒸发器厂家
单程型蒸发器这一大类蒸发器的主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,故习惯上又称为液膜式蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同,单程型蒸发器又分以下几种。升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。天津氯化钠蒸发结晶蒸发器定制江苏腾锦致力于提供蒸发器,期待您的光临!
蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于蒸发器泄漏,真空度降低,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之,应该对其体情况进行其体分析,对症下药,才能改善蒸发效率低的现象。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于刚开始的原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。
蒸发器是将溶液进行加热后,温度升高使部分溶剂汽化,形成了气化状态而并被移除,这样就提高了产品溶液浓度即产品溶液被浓缩到目标程度的过程,进行整个蒸发操作的工业设备即为蒸发器。而三效蒸发器是在操作过程中,将蒸发过程中产生的蒸汽作为加热能源来进行第二次蒸发,这个过程中的蒸汽进入另外一个蒸发器中,我们可以通过使用智能控制监控系统,由于溶液的沸点可以通过容器的压力进行调整,这样就能降低溶液沸点,就能利用蒸发的蒸汽进行二次利用,这就是三效蒸发器的作用,有别于普通蒸发器,可以节约能源。蒸发器,就选江苏腾锦,让您满意,欢迎您的来电哦!
近年来,国内外差不多都是从改造管束着手以减薄液膜厚度从而提高蒸发强度。例如,我国某研究所对多种不同形式的管子进行冷凝实验,选出一种较好的管外侧开纵槽的管子,即在φ22X2mm的铝管外侧开出48条纵槽,如图所示。异丁烷蒸气在管外冷凝,管内通冷水,总传热系数较同条件下的光滑管提高2倍以上。开槽用于蒸发一侧时,总传热系数可以提高3~4倍。国外曾有人在内径为50.8mm、长度为2.44m的内、外开纵槽的铜管内,在常压下对清水进行蒸发实验,获得的总传热系数较同条件下的光滑管高3~4倍。蒸汽在管外侧槽峰上冷凝而产生冷凝液,由于表面张力的作用立即流至凹槽内,使槽峰及其附近始终保持极薄的液膜,而且管的上、下端基本一致,使管子热阻很小,克服了前章介绍的在垂直光滑管上凝液膜上薄下厚使冷凝传热系数降低的缺陷。当纵槽开在沸腾液侧时,例如在升膜蒸发器中,溶液由下而上流过槽底,然后分布到槽峰,因此传热面始终保持薄膜蒸发状态,再加上蒸汽高速拉膜上升,使溶液侧的沸腾传热系数提高。江苏腾锦致力于提供蒸发器,有想法的可以来电咨询!河北四效强制循环蒸发器设备
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降膜蒸发器工作原理百度降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,***的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。降膜蒸发器工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,液体经分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流的作用下,成均匀膜状自上而***动。流动过程中,液体被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。云南三效强制循环蒸发器厂家
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